1. Għaliex il--Pompi tal-Fjuwil ta' Pressjoni Għolja Jeħtieġu Wajer-Iwweldjar bil-Lejżer tal-Għalf
Il--pompa tal-karburant bi pressjoni għolja (HPFP) hija komponent ewlieni tal-magni tal--injezzjoni diretta tal-gażolina (GDI). Għandu jiflaħ pressjonijiet ta' ħidma ta' 100–350 bar, impulsi ta' pressjoni ta'-frekwenza għolja, u korrużjoni kontinwa tal-fjuwil. Minħabba li l-ġonot jaffettwaw direttament il-preċiżjoni tal-konsenja tal-fjuwil u s-siġillar-fit-tul, il-proċess tal-iwweldjar għandu jwassal penetrazzjoni ripetibbli, input tas-sħana kkontrollata, u distorsjoni minima.
L-iwweldjar bil-lejżer huwa diġà t-teknoloġija dominanti li tgħaqqad għal housings, flanġijiet u fittings tal-pajpijiet HPFP. Il-prinċipji tax-xogħol tal-iwweldjar bil-lejżerspjega kif raġġ iffukat joħloq keyhole li jippenetra l-ġonta, u l-ħarsa ġenerali tagħna tafundamentali tat-teknoloġija tal-iwweldjar bil-lejżerimmappja l-modi tal-proċess prinċipali għal applikazzjonijiet industrijali. Fl-iwweldjar bil-lejżer awtoġenu, madankollu, il-proċess huwa estremament sensittiv biex jitwaħħal-lakuni. Nuqqas ta' qbil żgħir jista' jikkawża penetrazzjoni mhux kompluta, mili biżżejjed, jew blow-through.

L-iwweldjar bil-laser ta' l-għalf tal-wajer-issolvi dan billi jintroduċi wajer tal-mili fil-pool tat-tidwib fl-istess ħin mar-raġġ tal-lejżer. Il-wajer jgħaqqad lakuni żgħar, jistabbilizza l-formazzjoni tax-xoffa, itejjeb it-tolleranza tal-vojt, u jippermetti kontroll aħjar tal-kompożizzjoni tal-weldjatura. Għall-manifatturi tal-HFP, dan ifisser produzzjoni aktar konsistenti, inqas xogħolijiet mill-ġdid, u reżistenza aħjar għat-tnixxija. L-istess benefiċċji japplikaw madwartagħmir industrijali tal-iwweldjar bil-lejżerfirxa meta l-proċess ikun imqabbel mal-ġeometrija tal-parti u l-grad tal-materjal.
Din il-gwida hija bbażata fuq testijiet tal-proċess b'sistema tal-iwweldjar bil-lejżer tal-fibra ta '1500 W u tiġbor fil-qosor il-fluss tax-xogħol tekniku sħiħ għall-iwweldjar bil-laser tal-għalf tal-wajer HPFP-.
2. Disinn tal-kanal għal Wajer HPFP-Iwweldjar tal-Għalf
Għall-komponenti HPFP, il-kanal għandu jaqbel kemm mad-dijametru tal-wajer kif ukoll mal-ħxuna tal-ħajt. Il-ġeometrija rakkomandata hija V-groove jew nofs-V-groove b'art.

2.1 Core Groove Parametri
|
Oġġett tad-Disinn |
Valur Rakkomandat |
Nota |
|
Forma tal-kanal |
V-tip jew nofs-V-tip bl-art |
Jiffaċilita l-gwida tal-wajer u jipprovdi akkomodazzjoni ta' ħall-pool |
|
Wisa' tal-kanal (fuq) |
Dijametru tal-wajer × 1.0–1.5 (eż., wajer ta' 0.8 mm → 0.8–1.2 mm) |
Għandu jkun kemmxejn akbar mid-dijametru tal-wajer għal tmigħ bla xkiel u mili biżżejjed |
|
Angolu tal-kanal |
Naħa waħda 15 grad –22.5 grad (V angolu totali 30 grad –45 grad) |
Żgħir wisq jirrestrinġi t-tmigħ tal-wajer; kbir wisq ixerred l-input tas-sħana |
|
Għoli tal-art |
0.5–1.0 mm |
Jipprevjeni l-ħruq tal-lejżer-minn l-għerq filwaqt li jiżgura l-penetrazzjoni tal-għeruq |
|
Gap fl-għeruq |
Inqas minn jew ugwali għal 0.05 mm |
L-iwweldjar ta' l-għalf tal-wajer-hija aktar tolleranti mill-iwweldjar awtoġenu, iżda l-partijiet ta' preċiżjoni għadhom jeħtieġu kontroll strett |
|
Tul tal-wajer stick-barra |
8–12 mm |
Wisq twil jikkawża devjazzjoni tat-tbandil; qasir wisq huwa suxxettibbli għall-imblukkar tat-tixrib |
|
Laser-angolu tal-wajer |
Madwar. 45 grad |
Jiżgura li l-laser idub l-ponta tal-wajer l-ewwel |
Jekk il-wisa 'tal-kanal huwa iżgħar mid-dijametru tal-wajer, il-wajer ma jistax jiġi mitmugħ b'mod affidabbli. Jekk jaqbeż 1.5 darbiet id-dijametru tal-wajer, il-pool tat-tidwib ma jistax jimla l-ġonta kompletament, li jwassal għal underfill jew fużjoni mhux kompluta. It-tieqa 1.0–1.5× tibbilanċja l-għalf b'mili adegwat.

2.2 Il-Fond tal-Groove mill-Ħxuna tal-Ħajt
Il-fond tal-kanal mhuwiex valur fiss indipendenti. Huwa determinat mill-wisa 'tal-kanal, l-angolu tal-kanal u l-għoli tal-art flimkien. Għall-partijiet HPFP b'ħitan-rqaq li jidhru komunement (1.0–3.0 mm), japplikaw il-firxiet li ġejjin:
|
Ħxuna tal-ħajt |
Art Rakkomandata |
Groove Profond |
Nota |
|
0.8–1.0 mm |
0.3–0.5 mm |
0.3–0.7 mm |
Ħajt ultra-rqiq; groove baxx ħafna; jiddependi prinċipalment fuq penetrazzjoni keyhole |
|
1.0–1.5 mm |
0.5 mm |
0.5–1.0 mm |
Medda ta' qoxra tal--ħajt irqiq mainstream; Wajer ta '0.8 mm jimla b'mod stabbli |
|
1.5–2.0 mm |
0.5–1.0 mm |
1.0–1.5 mm |
Flanġ jew għata tat-tarf; iżżid il-fond biex tiżgura l-penetrazzjoni |
|
2.0–3.0 mm |
1.0 mm |
1.5–2.0 mm |
Partijiet li jġorru pressjoni eħxen-; iwweldjar bl-oxxillazzjoni rakkomandat |
Kanal aktar profond iżid l-attenwazzjoni tal-enerġija tal-lejżer u jagħmel il-fużjoni tal-ħajt tal-ġenb-aktar diffiċli. Ir-regola tad-disinn hija li żżomm il-kanal baxx kemm jista 'jkun filwaqt li tiggarantixxi penetrazzjoni sħiħa tal-art.
3. Għażla tal-Wajer
L-ewwel fattur fl-għażla tad-dijametru tal-wajer huwa l-ħxuna tal-ħajt tal-metall tal-bażi-. Il-wajer għandu jaqbel kemm mal-wisa 'tal-kanal kif ukoll mal-ħxuna tal-parti. Għal sfond li fih il-metalli bażiċi huma adattati, irreferi għal tagħnakompatibilità tal-materjal tal-iwweldjar bil-lejżergwida.
3.1 Dijametru tal-Wajer bil-Ħxuna tal-Parti
|
Ħxuna tal-Parti |
Dijametru tal-Wajer Rakkomandat |
Applikazzjoni u Nota |
|
Folja rqiqa (0.5–2 mm) |
0.8–1.2 mm |
Medda tad-djar tal-HFPP mainstream. Għall-ħxuna tal-ħajt Inqas minn jew ugwali għal 1.5 mm, tippreferi wajer ta '0.8 mm; għal 1.5–2 mm, wajer ta '1.0 mm huwa aktar adattat |
|
Pjanċa-oħxon medja (2–6 mm) |
1.2–2.0 mm |
Għal partijiet eħxen jew strutturi speċjali. Proċessi għal pjanċi 1–3 mm komunement jużaw wajer ta '1.2 mm |
|
Folja ultra-rqiqa (eż., 0.3 mm) |
0.3 mm |
Wajer ifjen jikkontrolla dħul minimu tas-sħana u jipprevjeni ħruq- |
Wajer li huwa oħxon wisq jiġġenera input ta' sħana eċċessiva, li jikkawża distorsjoni u ħruq-through. Wajer li huwa rqiq wisq ma jistax jimla l-ġonta, u jipproduċi underfill. Il-wajer għandu wkoll ikun kompatibbli mas-sistema ta 'tmigħ, inkluż it-tubu ta' gwida u l-ponta ta 'kuntatt.
4. Parametri tal-Proċess tal-Iwweldjar
L-għażla tal-parametri għall-iwweldjar bil-lejżer tal-wajer-għalf HPFP hija rregolata mis-sors tal-lejżer, id-dinamika tal-iwweldjar, it-tmigħ tal-wajer, il-gass protettiv, u rekwiżiti ta' qabel- u-weldjatura.
4.1 Ħarsa ġenerali tal-parametri
|
Kategorija tal-Parametru |
Parametru Speċifiku |
Rekwiżit & Nota |
|
Laser |
Tip |
Lejżer tal-fibra, mewġ kontinwu (CW) jew modalità pulsata |
|
Qawwa |
1.5–2 kW; referenza tal-każ użat 1.4 kW għall-azzar 430F |
|
|
Parametri tal-iwweldjar |
Veloċità tal-welding |
40-60 mm/s; referenza tal-każ użata 6 m/min |
|
Defocus |
Materjal-dipendenti; referenza tal-każ użata -6 mm |
|
|
Oxxillazzjoni tar-raġġ |
Wobble head ittejjeb il-formazzjoni tax-xoffa u tnaqqas il-porożità |
|
|
Wajer |
Dijametru |
Magħżula mill-ħxuna tal-ħajt, tipikament 0.8–1.2 mm |
|
Materjal |
Tqabbil jew kompatibbli mal-metall bażiku |
|
|
Parametri tat-tmigħ tal-wajer |
Veloċità tal-għalf tal-wajer |
0.5-10 m/min, aġġustabbli; għandhom jaqblu mal-qawwa tal-lejżer u l-veloċità tal-iwweldjar |
|
Laser-angolu tal-wajer |
Madwar . 45 grad , jiżgura li l-laser idub l-ponta tal-wajer l-ewwel |
|
|
Gass protettiv |
Tip |
Gass inert, eż. argon (Ar) |
|
Rata tal-fluss |
8–15 L/min (tipiku) |
|
|
Preparazzjoni ta' qabel-weldjatura |
Tindif |
Tindif ultrasoniku jew kimiku biex jitneħħa l-grass u l-partiċelli |
|
Armar |
Apparat ta'-preċiżjoni għolja li jiżgura t-twaħħil-'il fuq Inqas minn jew ugwali għal 0.05 mm |
|
|
Spezzjoni ta' wara-weldjatura |
Issikkar tat-tnixxija |
Test tat-tnixxija tal-{0}}spettrometrija tal-massa tal-elju; rata tat-tnixxija Inqas minn jew ugwali għal 10⁻⁷ Pa·m³/s |
|
Qawwa |
Qawwa tat-tensjoni Akbar minn jew ugwali għal 90% tal-metall bażiku |
|
|
Distorsjoni |
Post-deformazzjoni tal-weldjatura Inqas minn jew ugwali għal 0.05 mm |
|
|
Mikrostruttura |
Ebda pori, xquq, jew fużjoni mhux kompluta; daqs tal-qamħ Inqas minn jew ugwali għal 50 µm |
Il-differenzi bejn iwweldjar bil-lejżer kontinwu u pulsatkwistjoni hawn. L-iwweldjar bil-lejżer tal-fibra CW jagħti input ta 'sħana stabbli u veloċità għolja tal-ivvjaġġar, li jaqbel mal-produzzjoni tal-massa HPFP. Għal mikro-ġonot sensittivi għas-sħana,L-ogħla qawwa tal-laser QCW u ċ-ċiklu tad-dazjujoffri impulsi tal-quċċata tal-millisekondi b'input medju ta 'sħana aktar baxx.
4.2 Parametri mill-Ħxuna tal-Ħajt
Il-valuri ta' referenza li ġejjin huma għal wajer ta' 0.8 mm u sistema tal-laser ta' 1200 W. Meta jiġu trasferiti għal sistema ta' 1500 W, il-valuri perċentwali għandhom jiġu kkalkulati mill-ġdid u vverifikati b'mod sperimentali.
|
Ħxuna tal-ħajt |
Qawwa tal-Laser |
Veloċità tal-Għalf tal-Wajer |
Wisa' tal-Oxxillazzjoni |
Applikazzjoni |
|
0.5 mm |
~20% (~240 W) |
12 mm/s |
1.8 mm |
Qoxra ultra-rqiqa |
|
1.0 mm |
45–50% |
12 mm/s |
2.0 mm |
Qoxra tal-ħajt-rqiq HPFP |
|
2.0 mm |
70% |
12 mm/s |
2.0 mm |
Flanġ / għata tat-tarf |
|
3.0 mm |
85% |
8 mm/s |
2.0 mm |
pressjoni eħxen-parti li ġġorr |
Gass protettiv ta' l-argon b'madwar 15 L/min huwa rakkomandat. L-għażla tal-gass protettiv u l-ġeometrija tal-fluss taffettwa wkoll il-kulur tax-xoffa u l-porożità; ara l-artiklu tagħna fuqEffetti tal-gass protettiv fl-iwweldjar bil-laser tal-fibragħall-istainless steel. Ras wobble b'wisa 'skan ta' 2.0 mm u frekwenza ta '60 Hz huwa punt ta' tluq komuni għall-partijiet irqaq tal-istainless steel HPFP.
5. Post-Stima tal-Qawwa tal-Weldjatura
Is-saħħa konġunta hija metrika tal-kwalità tal-qalba. Il-koeffiċjent tas-saħħa tal-ġonta - il-proporzjon tas-saħħa tat-tensjoni tal-ġonta wweldjata-għas-saħħa tat-tensjoni tal-ġonta-bażi-is-saħħa tat-tensjoni tal-metall - huwa komunement użat għall-istima tal-ewwel-passaġġ.
5.1 Rekwiżiti ta' Qawwa Konġunta
|
Tip ta' Materjal |
Qawwa tat-tensjoni tal-metall bażi (Tipiku) |
Rekwiżit ta 'Qawwa Tensili Konġunta |
Koeffiċjent ta' Qawwa Konġunt |
|
Ġonta ta 'l-istainless steel |
Akbar minn jew ugwali għal 550 MPa |
Akbar minn jew ugwali għal 500 MPa |
Iktar minn jew ugwali għal 90% |
|
Ġonta tal-liga tal-aluminju |
Akbar minn jew ugwali għal 310 MPa |
Akbar minn jew ugwali għal 280 MPa |
Iktar minn jew ugwali għal 90% |
5.2 Data tal-Qawwa tal-Iwweldjar bil-Lejżer tal-Istainless Steel
|
Ħxuna tal-ħajt |
Qawwa tal-Laser |
Veloċità tal-Iwweldjar |
Qawwa Tensili Konġunta |
Koeffiċjent ta 'Qawwa |
|
2 mm |
2000 W |
4 m/min |
657 MPa |
~100% |
|
2 mm |
1390 W |
13 mm/s |
785.9 MPa |
~100% |
|
2 mm |
- |
- |
695 MPa |
97.9% |
|
6 mm |
2.9 kW |
- |
711.5 MPa |
~100% |
|
1 mm |
300 W (l-ogħla) |
- |
723.6 MPa |
>100% |
|
Folja ultra-rqiqa (0.2 mm) |
320 W |
5 m/min |
1.67 kN (tagħbija) |
86.5% |
Il-konklużjoni ewlenija hija li, taħt parametri ottimizzati, weldjaturi bil-lejżer tal-istainless steel 304 jistgħu jilħqu 90-100% tas-saħħa tat-tensjoni tal-metall bażi-, u xi ġonot ta '-kwalità għolja jistgħu jaqbżuha.
5.3 Dejta dwar il-Qawwa tal-Iwweldjar bil-Lejżer tal-Liga tal-Aluminju
|
Grad ta 'liga |
Qawwa Tensili Konġunta |
Koeffiċjent ta 'Qawwa |
Nota |
|
5052 |
197.4 MPa |
87.2% |
Iwweldjar awtomatiku bil-lejżer; trattib sinifikanti tal-ġogi |
|
5182/6061 (dissimilar) |
252.8 MPa |
- |
Ksur duttili |
|
6061 (feed-tal-wajer) |
234 MPa |
~71% |
Il-ksur seħħet fil-weldjatura |
|
6156-T4 (butt) |
- |
Qrib il-metall bażiku |
Butt-prestazzjoni tal-ġonta aħjar minn T-joint |
Għall-partijiet tal-aluminju HPFP, it-trattib taż-żona-affetwata bis-sħana-iwweldjatura-għandhom jiġu kkunsidrati fid-disinn. Jekk tkun meħtieġa żamma ta 'saħħa għolja, l-istainless steel jew materjali ta' mili speċjalizzati jistgħu jkunu preferibbli.
5.4 Kriterji ta' Aċċettazzjoni ta' Qawwa HPFP
|
Oġġett tat-test |
Standard ta' Aċċettazzjoni |
Nota |
|
Saħħa tat-tensjoni |
Stainless steel Akbar minn jew ugwali għal 500 MPa; liga tal-aluminju Akbar minn jew ugwali għal 280 MPa |
Mhux inqas minn 90% tal-metall bażiku |
|
Koeffiċjent tal-weldjatura |
Akbar minn jew ugwali għal 0.9 |
Proporzjon tas-saħħa tal-ġonta mas-saħħa tal-metall bażi- |
|
Ħajja ta 'għeja |
Ikbar minn jew ugwali għal 10⁸ ċikli ta 'pressjoni |
Jissimula l-kundizzjonijiet tax-xogħol attwali |
|
Post tal-ksur |
Preferibbilment f'metall bażiku jew HAZ |
Weld innifsu m'għandux ikun ir-rabta dgħajfa |
|
Karatteristika tal-ksur |
Ksur duttili (morfoloġija tad-dimple) |
Ksur fraġli (qsim) huwa inaċċettabbli |
Dawn il-kriterji ta' aċċettazzjoni huma referenzi tipiċi tal-industrija għall-produzzjoni tal-HFP u għandhom ikunu allinjati mat-tpinġija tal-klijent u l-istandards applikabbli.
6. Sistema ta 'Spezzjoni u Kontroll tal-Kwalità
Il-kwalità tal-iwweldjar HPFP ma tistax tiġi ġġudikata mid-dehra biss. Sistema ta' spezzjoni b'ħafna-saffi hija meħtieġa.
6.1 Sejbien ta' Tnixxija tal-Massa tal-Elju-Spettrometrija
Is-sejbien tat-tnixxija tal-elju juża l-elju bħala gass tat-traċċar. Il-parti tiġi evakwata u lura-milita bl-elju, jew titqiegħed f'kamra tal-vakwu waqt li l-elju jiġi sprejjat fuq barra. Spettrometru tal-massa jkejjel il-pressjoni parzjali tal-elju u jikkalkula r-rata tat-tnixxija.
- Applikazzjoni:Alloġġi HPFP, assemblaġġi ta' injettur, binarji ta'-pressjoni għolja, u partijiet oħra assolutament issiġillati.
- Standard tipiku:Rata ta' tnixxija Inqas minn jew ugwali għal 1×10⁻⁷ Pa·m³/s (ekwivalenti għal 1×10⁻⁵ mbar·L/s); xi rekwiżiti high-end jilħqu 1×10⁻⁸ Pa·m³/s.
- Vantaġġi:Sensittività għolja ħafna, mhux-distruttiva, u kwantitattiva.
6.2 Analiżi Metallografika
Il-metallografija tevalwa l-kwalità ta' makro- u mikro-weldjatura, inkluż il-fond tal-penetrazzjoni, il-wisa' tal-weldjatura, il-wisa' tas-sħana-żona affettwata (HAZ), id-daqs tal-qamħa, il-porożità, l-inklużjonijiet u x-xquq.
Teħid ta' kampjuni:Aqta 'perpendikulari għad-direzzjoni tal-weldjatura, immonta, itħan, lustrar, u inċiżjoni.
Indikaturi ewlenin:
- Penetrazzjoni: ġeneralment akbar minn jew ugwali għal 80% tal-ħxuna tal-ħajt.
- Wisa 'HAZ: Inqas minn jew ugwali għal 0.3 mm għal partijiet ta' preċiżjoni; Inqas minn jew ugwali għal 0.5 mm għal partijiet konvenzjonali.
- Porożità: Inqas minn jew ugwali għal 1% għal partijiet ta 'preċiżjoni; Inqas minn jew ugwali għal 3% għal partijiet konvenzjonali.
- Mikrostruttura: l-ebda ħruq, tkabbir anormali tal-qamħ, jew xquq.
Għall-qarrejja li jixtiequ ħarsa usa 'ta' sistemi ta 'kwalità tal-iwweldjar, l-artiklu tagħna fuqkontroll tal-kwalità tal-iwweldjar bil-lejżerikopri prattiki ta' produzzjoni tal-karozzi li japplikaw ukoll għal komponenti ta'-sistema ta' fjuwil ta' preċiżjoni.
6.3 Ittestjar tal-Pressjoni
- Test statiku idrawliku/pnewmatiku:Agħmel pressjoni u żomm għal 1–5 minuti; pressjoni hija tipikament 1.5 × pressjoni tax-xogħol.
- Test tal-pressjoni tat-tifqigħ:Żid il-pressjoni sal-falliment; Il-housings tal-HFP normalment jeħtieġu pressjoni tat-tifqigħ Ikbar minn jew ugwali għal 3 × pressjoni tax-xogħol.
- Test taċ-ċiklu tal-pressjoni-(polz):Issimula varjazzjonijiet attwali fil-pressjoni; għadd taċ-ċiklu tipikament Akbar minn jew ugwali għal 10⁸ biex tiġi evalwata l-ħajja tal-għeja.
6.4 Spezzjoni Awżiljarja Oħra
- Spezzjoni viżwali:Spezzjoni ottika 100% viżwali jew awtomatizzata għall-kontinwità, kulur, spatter, u undercut.
- Ittestjar mhux-distruttiv (NDT):Spezzjoni industrijali tar-raġġi X-jew ultrasoniku skont l-istandards GB/T jew ISO.
- Ittestjar tal-ebusija:Vickers jew Rockwell biex jevalwaw it-twebbis jew it-trattib tal-HAZ.
7. Difetti Komuni u Kontromiżuri
|
Tip ta' Difett |
Kawża Prinċipali |
Kontromiżura |
|
Spatter u kontaminazzjoni |
Parametri mhux xierqa, gass protettiv insuffiċjenti |
Ottimizza l-parametri, ittejjeb l-ilqugħ, iddisinja l-kanal tal-egżost |
|
Fużjoni mhux kompluta / mhux mimlija |
Wajer-diskrepanza tal-qasma, veloċità baxxa tal-għalf tal-wajer, qawwa insuffiċjenti |
Qabbel preċiżament id-dijametru tal-wajer u d-distakk; ottimizza l-veloċità u l-qawwa tal-għalf tal-wajer |
|
Porożità |
Tindif mhux komplut minn qabel-weldjatura, gass protettiv mhux xieraq |
Issaħħaħ it-tindif ta' qabel-weldjatura; ottimizza l-fluss tal-gass protettiv u l-kunsinna |
|
Distorsjoni eċċessiva |
Input ta 'sħana eċċessiva, tagħmir mhux xieraq |
Itejb is-sekwenza tal-weldjatura; uża tagħmir ta'-preċiżjoni għolja; tnaqqas l-input tas-sħana |
|
Xquq |
Ebusija għolja, tkessiħ mgħaġġel |
Saħħan minn qabel, kessaħ bil-mod, agħżel materjal tal-wajer adattat |
|
Saħħa insuffiċjenti |
Penetrazzjoni insuffiċjenti / wisa ', difetti interni |
Ottimizza t-tqabbil tal-qawwa-veloċità; issaħħaħ l-NDT |
|
Il-wajer ma jistax jilħaq il-qiegħ tal-kanal |
Angolu tal-kanal żgħir wisq jew wisa' insuffiċjenti |
Żid l-angolu tal-kanal 'il fuq minn 30 grad jew twessa' l-kanal 'il fuq minn 1.0 mm |
|
Rinfurzar eċċessiv tal-weldjatura |
Veloċità tal-għalf tal-wajer wisq mgħaġġla jew skanalatura dejqa wisq |
Naqqas il-veloċità tal-għalf tal-wajer jew twessa' l-kanal |
|
Dipressjoni tal-weldjatura / mili insuffiċjenti |
Wajer irqiq wisq jew veloċità tal-għalf tal-wajer bil-mod wisq |
Ikkonferma t-tqabbil tad-dijametru tal-wajer; iżżid il-veloċità tal-għalf tal-wajer |
|
Ġnub-ħajt mhux komplut |
Deflessjoni tal-enerġija tal-lejżer jew oxxillazzjoni insuffiċjenti |
Uża ras tal-iwweldjar tal-oxxillazzjoni; tiżgura li l-lejżer ikopri ż-żewġ ħitan tal-ġenb |
Ħafna minn dawn id-difetti huma kondiviżi ma 'proċessi oħra tal-iwweldjar bil-lejżer. Il-difetti u soluzzjonijiet komuni tal-iwweldjar bil-lejżergwida tkopri qasam-fissi ppruvati, u l-difetti tal-iwweldjar bil-lejżer u prevenzjonil-artikolu jispjega fid-dettall il-ħames modi ta 'difett l-aktar frekwenti.
Il-porożità b'mod partikolari ħafna drabi hija kkawżata minn kontaminazzjoni tal-wiċċ.Tindif bil-lejżer minn qabel-weldjaturajista 'jneħħi ossidu, żejt, u residwu li kieku jonsbu gass fil-pool tat-tidwib.
8. Konklużjoni u Rakkomandazzjonijiet
L-iwweldjar bil-lejżer ta' l-għalf tal-wajer-HFP huwa proċess ta'-sistema. Is-suċċess jiddependi fuq il-kontroll koordinat tal-ġeometrija tal-kanal, l-għażla tal-wajer, il-parametri tal-lejżer, l-ambjent tal-ilqugħ, u l-ispezzjoni.
Punti ta' implimentazzjoni ewlenin:
- Disinn tal-kanal xjentifiku:Uża V-groove bl-art. Wisa 'tal-kanal=dijametru tal-wajer × 1.0–1.5; inkluż angolu 30 grad –45 grad; art 0.5-1.0 mm; fond tal-kanal 0.5-2.0 mm; qasma ta' l-għeruq Inqas minn jew ugwali għal 0.05 mm.
- Għażla preċiża tal-wajer:Qabbel wajer ta' 0.8–1.2 mm mal-ħxuna tal-ħajt. Wajer ta '0.8 mm joqgħod għal wisa' ta 'kanal ta' 0.8–1.2 mm.
- Kontroll strett tal-parametri:Qabbel preċiżament il-qawwa tal-lejżer, il-veloċità tal-iwweldjar, il-veloċità tal-għalf tal-wajer, id-defocus, u l-gass tal-ilqugħ.
- Verifika tas-saħħa:Żgura saħħa tal-ġonta Ikbar minn jew ugwali għal 90% tal-metall bażiku (azzar li ma jissaddadx akbar minn jew ugwali għal 500 MPa; liga tal-aluminju Akbar minn jew ugwali għal 280 MPa).
- Spezzjoni komprensiva tal-kwalità:Uża l-ittestjar tat-tnixxija tal-elju, il-metallografija, u l-ittestjar tal-pressjoni biex tikseb kunsinna żero-difetti.
Għall-manifatturi li jevalwaw it-tagħmir tal-produzzjoni, tagħnalineup tal-magni tal-iwweldjar bil-lejżer tal-fibrajinkludi pjattaformi bil-kontroll tal-moviment, l-integrazzjoni tal-attrezzaturi, u r-ripetibilità li teħtieġ il-produzzjoni tal-lott HPFP. Anstazzjon tax-xogħol awtomatiku tal-iwweldjar bil-lejżer tal-fibra kontinwahija konfigurazzjoni tipika għal partijiet tal-pompi ta'-volum ta' fjuwil-għoli. Għal tiswija, prototipi, jew xogħol imħallat ta' volum baxx-, aWelder bil-lejżer tal-fibra li jinżamm fl-idejn 1000Wjoffri flessibilità.
Din il-gwida hija bbażata fuq sistema tal-laser tal-fibra 1500 W u d-dejta tat-test tal-proċess tagħna stess. Dejjem ivvalida l-parametri kontra l-grad attwali tal-materjal, il-ġeometrija konġunta, u l-istandard ta 'aċċettazzjoni qabel ir-rilaxx tal-produzzjoni.

