Il- kummissjoni għandha tiġi Purposetal-magna tal-qtugħ bil-lejżer:
Il-laser huwa tip ta 'dawl koerenti b'intensità għolja, direttività tajba, u monokromatiċità tajba. Minħabba l-karatteristiċi ta 'angolu ta' diverġenza żgħira u monokromatiċità tajba, il-laser jista 'jkun iffokat fuq tikek żgħar bid-daqs simili għall-wavelength tad-dawl (livell mikron jew saħansitra submicron) fil-prinċipju, u l-laser innifsu għandu intensità għolja, sabiex id-densità tal-qawwa fil-fokus tista' tilħaq 107 ~ 1011w / cm2, u t-temperatura tista 'tilħaq aktar minn 1000 °C. F'din it-temperatura għolja, kull materjal idub u jiffaporizza malajr, u jisprejja b'mod splussiv b'veloċità għolja, fl-istess ħin, se jipproduċi impatt direzzjonali qawwi. Għalhekk, ix-xogħol ta 'l-ipproċessar bil-lejżer fl-effett fototermali ta' tidwib ta 'temperatura għolja u mewġa ta' xokk tarmi mill-proċess integrat.
Karatteristiċi tal-ipproċessar bil-lejżer
Il-karatteristiċi tal-ipproċessar bil-lejżer huma kif ġej:
1. Kważi l-materjali kollha tal-metall u mhux tal-metall jistgħu jiġu pproċessati bil-lejżer.
2. Il-laser jista 'jiffoka fuq post ċkejken, li jista' jintuża għal magni mikro u ta 'preċiżjoni, bħal qasma mikro dejqa u makkinar mikro-toqba.
3. Ir-raġġ tal-lejżer jista 'jintbagħat lill-kamra ta' l-iżolament jew postijiet oħra 'l bogħod mill-lejżer għall-ipproċessar.
4. L-għodda mhix meħtieġa fil-magni, li tappartjeni għal magni mingħajr kuntatt u m'għandha l-ebda deformazzjoni tal-magni.
5.Huwa faċli li tikkontrolla awtomatikament il-magni kontinwi mingħajr għodod tal-maċinazzjoni u ambjent speċjali, b'effiċjenza għolja tal-maċinazzjoni u deformazzjoni żgħira tal-maċinazzjoni u deformazzjoni termali.
Applikazzjoni tal-ipproċessar bil-lejżer
Bl-iżvilupp ta 'teknoloġija industrijali moderna, hemm aktar u aktar tipi ta' materjali b'ebusija għolja u punt ta 'tidwib, u huma użati aktar u aktar. Huwa spiss meħtieġ li tagħmel toqob żgħar u fil-fond f'dawn il-materjali, bħal berings gem ta 'arloġġi jew meters, tpinġija djamant imut, spinnerets tal-fibra kimika, u żennuni tal-fjuwil f'magna rokit jew diesel. Dan it-tip ta 'kompitu ta' pproċessar huwa diffiċli ħafna li jiġi realizzat minn metodi konvenzjonali ta 'maċinazzjoni, li wħud minnhom huma saħansitra impossibbli, filwaqt li t-tħaffir bil-lejżer jista' jlesti aħjar il-kompitu.
Fit-tħaffir bil-lejżer, irridu nkunu nafu l-materjal tat-tħaffir u r-rekwiżiti fid-dettall. Teoretikament, il-lejżer jista 'jagħmel toqob żgħar baxxi daqs ftit mikroni u fil-fond daqs aktar minn 20 millimetri f'pożizzjonijiet differenti ta' kwalunkwe materjal, iżda speċifiku għal ċerta magna tat-tħaffir, il-firxa tat-tħaffir tagħha hija limitata. Għalhekk, qabel it-tħaffir, huwa aħjar li jifhmu bis-sħiħ il-firxa tat-tħaffir tal-laser eżistenti biex jiddeterminaw jekk jistax jittaqqab.
Il-kwalità tat-tħaffir bil-lejżer hija prinċipalment relatata mal-qawwa tal-ħruġ bil-lejżer u l-ħin tal-irradjazzjoni, it-tul fokali u l-angolu tad-diverġenza, il-pożizzjoni fokali, id-distribuzzjoni tal-enerġija fil-facula, il-ħinijiet tal-irradjazzjoni u l-materjal tal-biċċa tax-xogħol, eċċ.
Il-prinċipju tal-qtugħ bil-lejżer huwa simili għat-tħaffir bil-lejżer, iżda l-biċċa tax-xogħol u r-raġġ tal-lejżer jimxu relattivament. Fl-ipproċessar attwali, il-qtugħ tal-kontroll numeriku tal-laser jista 'jiġi realizzat b'suċċess bl-użu tat-teknoloġija ta' kontroll numeriku tal-worktable.
Ħafna mill-qtugħ bil-lejżer jadotta laser CO2 ta 'qawwa għolja. Għat-tqattigħ fin, laser YAG jista 'jintuża wkoll.
Il-laser jista 'jaqta' metall jew nonmetal. Fil-proċess ta 'qtugħ bil-lejżer, minħabba li l-laser ma jipproduċix impatt mekkaniku u pressjoni fuq il-materjal li għandu jinqata', u l-ħjata tal-qtugħ bil-lejżer hija żgħira, li hija konvenjenti għall-kontroll awtomatiku, għalhekk ħafna drabi tintuża biex tipproċessa ħġieġ, ċeramika, preċiżjoni varji u partijiet żgħar fil-prattika tal-inġinerija. Fil-proċess tat-tqattigħ bil-lejżer, il-fatturi ewlenin li jaffettwaw il-parametri tal-qtugħ bil-lejżer huma l-qawwa tal-lejżer, il-pressjoni tal-infiħ, il-ħxuna tal-materjal, eċċ.